明冠高反射白色EVA胶膜助力N型组件效率提升

这些功能性胶膜不仅在降低度电成本和提高组件寿命方面表现出色，而且还能够满足不同应用场景下的性能要求，从而为单玻组件封装提供了更多的选择和灵活性。  

图1：白色EVA/POE在单面组件中示意图

其中，白色EVA胶膜在透明EVA胶膜中添加了白色填料，利用白色填料反射电池片间隙的入射光，增加电池片的光吸收率，提升组件功率。

在单面组件中，其可提升功率1-3W（图1）；在双面双玻组件中，可提升功率7-10W（图2）。

同时，其还能简化背板结构，由于其对正面紫外线形成阻挡，背板粘接面可使用无氟内层取代含氟内层，降低了背板成本。

目前，已通过表面工艺处理解决了白色EVA流动性较大而造成组件外观缺陷的问题，白色胶膜技术已经相对成熟。

图2：白色EVA/POE在双面双玻组件中示意图

N型太阳能电池相较于传统的P型电池，具有多层结构、不同表面材料和银浆成分等差异，因此对封装材料提出了更高的要求。这些要求主要体现在化学稳定性、粘接有效性和水汽阻隔性三个方面。

明冠新材料针对N型电池的特点，研发了一种复合结构的低腐蚀性、高反射白色胶膜。该胶膜功能层不仅提高了与N型电池之间的粘接强度，还避免了白色胶膜的溢出，优化了组件的外观和性能。

此外，通过表面工艺处理，进一步降低了胶膜的流动性，预防了溢胶问题。这款胶膜具有极高的反射率，在可见光波段的反射率高达93%（见图3），有效提升了N型组件的发电功率。

图3：复合结构EE高反射白色胶膜反射率曲线

PCT 24h后胶膜与背板和玻璃之间的剥离强度均超过40N·cm^-1（见图4），显示出其超高粘接性能。DH1000h后胶膜黄变指数仅2.98，UV120kW·h后胶膜黄变指数为3.27，该胶膜具有更高效的长期耐湿热性和耐紫外性能。

图4：明冠低腐蚀性、高反射白色胶膜PCT24h后剥离强度

此外，明冠复合结构的低腐蚀性、高反射白色胶膜有助于提升组件的抗PID性能。

与常规胶膜相比，经过144h的PCT测试，电池片的EL图像未出现发黑现象（见图5），证明了其长期稳定性。

来源：明冠新材

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