光伏胶是利用空气中的水分在室温固化，为太阳能光伏组件外框和接线盒应用提供优异的粘接和密封性能。
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原材料准备：以EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）光伏胶膜为例，所需原材料包括EVA树脂、交联剂、硅烷偶联剂以及其他改性剂等。 -
搅拌与混合：这些材料在混合器中进行均匀搅拌，之后将混合料放置在密闭容器中静置一段时间，以确保材料充分融合。 -
流延挤出：抽取的混合料放在胶膜生产线上，通过流延挤出成熔融态的胶膜。这一步骤需要确保胶膜的厚度和均匀性满足标准要求。 -
冷却与收卷：熔融态胶膜通过多个冷却辊进行冷却，然后进行切边并收成卷状。这样制成的胶膜在常温下无粘性，便于后续操作处理。 -
层压封装：在实际的光伏组件制作过程中，将制成的EVA胶膜置于电池片与玻璃或其他基材之间，并在层压机加热至一定温度使EVA处于熔融状态，从而实现粘接作用。
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透光性：光伏胶需要具备高透光性，以确保尽可能多的光线能够穿过胶层到达电池片，这样可以提高光伏组件的发电效率。 -
耐候性：由于光伏组件通常在户外使用，长期暴露在各种气候条件下，因此光伏胶必须具有良好的耐候性，包括抗紫外线、抗高温和低温、抗湿度变化等，以保持长期的粘附性和密封性。 -
粘附性：光伏胶应具有高粘附性，能够牢固地粘接各种材料，如玻璃、背板、EVA薄膜等，确保组件的结构稳定性和耐用性。 -
密封性：光伏组件中的一些部分，如层压件与边框之间、接线盒与背板之间等，需要密封以防止水分和气体进入，从而保持其长期的性能和稳定性。光伏胶应能形成有效的密封层，防止环境因素对组件造成损害。 -
抗PID性能：光伏胶膜应具备抗电位诱导降解（PID）的能力，这是通过添加特定的电荷消散剂来实现的，以保护电池片不受电荷积累的影响，维持组件的性能和功率稳定性。 -
兼容性：光伏胶应与组件中使用的其他材料兼容，不应对电池片或其他组成部分产生腐蚀或不良反应。 -
可加工性：光伏胶应易于加工和应用，例如在层压过程中能够顺利地涂布和固化，以适应生产过程的需要。 -
环保性：考虑到环境保护的需求，选择光伏胶时应考虑其环保性能，如是否含有有害物质，以及是否可回收利用等。 -
成本效益：在满足所有技术要求的同时，还需要考虑光伏胶的成本效益，以确保整体生产成本在可控范围内。
建议在选择时参考产品数据表、厂家推荐和行业标准，必要时可以进行样品测试，以确保选用的光伏胶能够满足特定应用的需求。
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原文始发于微信公众号（艾邦光伏网）：光伏胶粘剂在太阳能光伏组件中的应用和重要性
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