6月13日，第十八届SNEC国际太阳能光伏与智慧能源大会完美落幕。本届SNEC展会清晰地勾勒出光伏组件技术演进的主线脉络。
从技术路线来看，主流TOPCon技术下，凭借通威太阳能778.5W量产组件（效率25.06%）与晶科能源24.8%双面率技术，以超70%的新品占比主导展会，其双面微晶工艺与0BB无主栅设计成为降本提效核心。
BC技术则依托隆基HIBC组件700W+功率，效率25.9%，及TCL中环铜栅线零银耗工艺，在高端分布式领域构建差异化壁垒；钙钛矿叠层虽处于产业化前夕，但天合光能841W实验室组件，效率30.6%，预示未来突破方向。
从组件功率看，650W级产品因系统适配性成为市场主力，而去年热捧的700W+型号仅作技术展示。通威太阳能778.5W组件登顶功率榜首，但实际订单集中于正泰新能ASTRO N7（650W）等经济型产品。
从效率维度看，主要集中于23.5%-25.06%区间，厂商普遍站上23.5%台阶，如英利Panda 3.0 Plus 1，天合光能以30.6%实验室效率登顶，效率峰值则由通威25.06%保持。
从组件尺寸看，2382×1134mm黄金尺寸终成行业共识，隆基、晶科、正泰等头部企业全线采用，集装箱空间利用率达98.5%。
技术路线的主流固化、功率选择的务实回归与尺寸规格的协同统一，共同构成了本届展会组件技术发展的核心图景。
TOPCon技术
产业化成熟度+设计创新+效率突破
2025年TOPCon技术已全面主导量产市场，核心企业量产效率突破25% ，组件功率突破780W+，双面率提升至90%+。凭借双面微晶、超细栅线（SMBB）及0BB无主栅技术，显著降低了度电成本。
整体趋势上TOPCon技术通过工艺精细化与尺寸标准化（2382×1134mm）在真正意义上实现降本提效。
今年光伏板市场不搞功率竞赛那套虚的了，650W左右的板子最吃香。700W+那种超高功率的，喊得少了买的人也不多。另一方面，板子大的效率普遍提高，连小厂做的板子效率都基本达到23.5%，整体水平都提升不小。
代表企业及其明星产品：
天合光能 i-TOPCon UltraSMBB组件，低串阻设计，双面率90%，功率760W，效率24.5%，适用于工商业分布式。
英利Panda 3.0 Plus 1，沙戈荒专用组件功率730W，通过4小时风沙循环测试，防尘增透玻璃提升发电量9.6%。高原系列抗45mm冰雹/18级飓风，脉冲电压防护等级达8kV。高原系列通过45mm冰雹撞击/18级飓风/2米积雪三重测试，脉冲电压防护等级达8kV，解决藏区电站雷击风险。
通威太阳能 TNC 2.0 (G12)组件，通过管式PECVD poly沉积+钢网印刷工艺，双面微晶工艺降低载流子复合，量产良率突破98%。G12版型功率778.5W，效率提升至25.06%，覆盖8大应用场景。
正泰新能ASTRO N8 Pro，功率800W+，效率24.6%，采用多分片切割+SMBB/ZBB技术，单串电流降低12%，LCOE优化4.2%。广泛适用于超大型地面电站，并通过392次极端温差循环测试（IEC TS 62892）。ASTRO N7 ZBB防积灰组件，ZBB一体化覆膜+短边防尘边框，积灰损失降低2-6%，工商业屋顶发电增益提升5.8%。
晶科能源推出Tiger Neo 3.0系列组件，采用多分片切割+SMBB技术，功率达670W，转换效率达24.8%，双面率达85%。适用于沙戈荒大型地面电站等场景。
晶澳DeepBlue 5.0采用高耐候封装材料，采用Bycium+5.0钝化技术，功率700W+，效率25.5%（TÜV认证纪录），8级盐雾环境功率衰减<1%，海上项目全生命周期发电量提升11%，
中来股份御风双梁钢边框组件，采用JSIM工艺+抗飓风结构，功率645W，转换效率23.9%。
高景太阳能携全系列产品震撼亮相，构建起覆盖全场景、全需求的产品矩阵。代表TOPCon组件FLAMINGOGK-4-78HTBD，功率750W+，效率23.4%，抗衰减强化技术。
润马光能隐逸黑系列（0BB-TOPCon），功率775W。效率24%，采用0BB无主栅降本定制色彩技术。
尽管TOPCon占据70% 新增产能，但就展会表现来看，未来仍面临同质化竞争和成本优化的巨大挑战。
且越来越多的企业开始逐渐加入BC或HJT技术，头部企业则三种技术路线的产品均有展出，二、三线组件企业则形成了TOPCon+BC或TOPCon+HJT的技术与产品布局，也有企业仍关注PERC市场需求。
BC技术 | 高端场景价值重塑
BC技术在2025年SNEC展会上同样大放异彩，先有隆基HIBC组件效率突破26%天花板，其次在技术上通过0BB无主栅技术+高密度封装工艺，将BC组件双面率提升至80±5%，与TOPCon差距缩至10%以内。
在降低成本上，TCL中环、爱旭等企业也找到了各自明确的方向。这也正式标志着BC正在逐步迈入规模化量产阶段，并且正从户用屋顶向集中电站渗透，预计未来的市场份额会进一步扩大。
代表企业及其明星产品：
隆基HIBC（高低温复合钝化背接触技术），深度探索技术融合方向，HJT+BC双技术叠加将异质结钝化层与背接触电极集成，尺寸2382mm×1134mm，功率突破700W，电池片屏占比提升至95.1%，组件效率达25.9%，功率密度达259W/㎡，同等功率下组件面积缩小0.4㎡，土地利用率提升13%。
TCL中环则主打轻量化与生态协同，其超薄玻璃轻质组件，联合蓝思科技研发1.1mm钢化玻璃+蜂窝结构，单位重量仅5.4kg/㎡，通过3600Pa机械载荷认证，解决老旧屋顶承重痛点。G12R-66P双玻BC组件，采用铜栅线替代银浆，设备复用率80%，功率达680W，效率25.2%，适用于BIPV建筑一体化等场景。
爱旭股份则着力解决BC组件的双面率问题，将ABC组件双面率提升至80±5%，其黑洞78满屏组件，功率达810W，效率25%，采用集成电流传感器与AI诊断模块，10MW电站年隐性电量损失减少3%，运维成本降15万元/年。
BC技术在SNEC 2025的上表现，已经证明其实现了从概念验证到量产竞速的蜕变。隆基、TCL中环、爱旭以效率突破+场景定制构筑差异化壁垒，而设备商的革新则破解量产瓶颈。
需要注意的是，部分二、三线组件企业虽然有双路线布局，但BC仍未量产，更多的还停留在中试线阶段，究其根本原因还是在于其工艺复杂度高，BC电池需激光开槽、背面电极印刷等7道新增工序，良率比TOPCon低3-5%。并且各大龙头企业专利封锁严密。设备投资沉重，一般企业难以负担。
尽管短期受制于产能与成本，但其在高端市场的不可替代性，注定其未来将在光伏组件市场中占据一席之地。
钙钛矿叠层 | 打破效率极限
钙钛矿叠层技术的核心优势在于其理论效率极限突破43%，远超晶硅电池29.4%的天花板。这一突破源于钙钛矿材料的宽带隙可调性与晶硅底电池的窄带隙形成光谱互补，实现太阳光全波段吸收。
在2025年SNEC展会上，各企业精彩的表现也揭示了钙钛矿光伏技术未来的三大趋势。
效率主导：叠层电池理论极限43%的突破将推动光伏转换效率进入新纪元；
量产加速：GW级设备与卷对卷工艺标志着钙钛矿从实验室迈向工业化；
市场裂变：柔性化、轻量化技术适用于更多光伏应用场景，催生BIPV、移动能源等新兴市场。
以下为代表企业及产品：
天合光能展出面积为1185cm²的实验室叠层组件，采用210mm底电池+绒面基底成膜技术，功率达841W，效率达到30.6%，成为“全球首个实现叠层组件效率突破30%大关的光伏企业”。
协鑫集团的1m×2m大尺寸钙钛矿叠层组件，采用溶液涂布工艺，转换效率达26.36%，广泛应用于BIPV幕墙，并计划年底建成1GWh全尺寸产线。
一道新能展出的TSIP 2.0组件，是与我国钙钛矿领域龙头企业极电光能深度合作的智慧结晶。在技术层面，其正面创新性采用宽带隙半透明大面积钙钛矿沉积技术，通过优化顶电池的功能层、钙钛矿带隙、界面钝化工程，构建起独特高效光电转换体系。
尽管钙钛矿叠层表现亮眼，但目前仍面临多项挑战，第一是寿命承诺，当前实证数据仅验证5年T80寿命，离25年行业标准仍有差距；第二是铟资源瓶颈，ITO透明电极依赖稀有金属铟，低铊TCO工艺需加速替代；第三是标准缺失：钙钛矿专用老化测试标准尚未完善，影响企业保险与融资。
HJT技术 | 稳健进化的差异化路径
本届展会上HJT技术亦有着突出的表现，真正实现了无银化和效率双突破，依托“双面发电+低温性能”构建起自己的差异化防线，在单瓦成本上发电效率上，进一步缩短了和TOPCon之间的距离。
国电投新能源历经八年攻关，成功突破HJT产业化核心瓶颈，凭借完全自主知识产权的铜栅线异质结（C-HJT）技术，实现了从材料到装备的全链条自主可控，其革命性铜栅线组件标志着公司在异质结无银化领域取得里程碑突破。
华晟新能源以场景化创新为导向，重磅发布了三大战略级产品解决方案，深度开拓能源转型蓝海。昆仑系列异质结垂直组件依托近100%超高双面率与创新结构设计，实现“早晚双峰”精准发电，与电网负荷深度匹配。
华晟通过浆料、网板、CVD/PVD等环节优化，实现异质结电池效率突破26%+，组件功率超过740W+。同时以0BB技术替代主栅结构，致力于将银用量降至1mg/W以下，辅以100μm超薄硅片与非铟靶材等新材料策略，在高效率与低成本间实现系统性平衡，助力异质结进入平价时代。
国晟科技面向集中式大型地面电站，冠军组件通过负间距电池排布、0BB及多分片等技术叠加，释放极致发电潜力，带来更优单位瓦发电性能。整合高效HJT电池、先进封装工艺与美学设计，打造兼具效率与品质感的旗舰型组件，赋能超大基地实现更低LCOE与更高投资回报。
东方日升发布的异质结伏曦Pro组件凭借730Wp+超高量产功率、90%±5%双面率及-0.24%/℃温度系数，较TOPCon和BC技术显著提升发电效率。
SNEC 2025成为HJT技术从“差异化补充”迈向“主流竞争”的关键转折。国电投无银化量产破除成本魔咒，华晟车顶光伏打开万亿级移动能源市场，Huasun防眩光组件突破安全敏感场景限制。
尽管短期受制于产能与生态短板，但其在高端分布式、特种场景的不可替代性，正推动HJT从“稳健进化”走向“全面进击”。
龙头固守与跨界入局
光伏头条注意到，龙头企业仍凭借其技术积累和资金优势，加速向产业链上下游延伸。
例如阿特斯展出覆盖家用、工商业及大型地面电站的全系列产品，包括N型高效组件、SolBank 3.0 Plus储能系统及350KW组串式逆变器。
晶澳科技推出针对沙漠、海洋等极端环境的特种组件，其中海上光伏产品在8级盐雾环境下功率衰减仅为1%左右。
天合光能展示“源-网-荷”全链条光储解决方案，覆盖沙戈荒、海光、绿色算力等多元场景。
隆基氢能已成为国内碱性电解槽中标规模最大的厂商；天合光能计划未来五至八年储能销售收入过千亿元；晶科能源则将储能定位为“第二个业务支柱”，争取3-5年成为全球前三大储能供应商。
而展会上的一个显著趋势是国企与跨行业企业的集中亮相。
例如国电投新能源、中核光电首次展出自研钙钛矿及叠层组件，格力、美的、海尔聚焦家庭绿色能源解决方案，展示“光伏+家电”生态融合。
国家电投新能源重磅推出的铜栅线异质结组件，凭借"高光电转化效率、高单瓦发电增益、高可靠、低碳足迹、成本稳定性更优"五位一体技术优势，成为展会瞩目焦点。
中核光电推出商品级钙钛矿刚性组件，组件采用创新型修饰技术提升性能，具备高转换效率（首批达16.5%，年内量产目标超20%）、低衰减率和优异环境适应性。其双玻结构与抗电势诱导衰减材料设计，有效保障极端环境下的稳定输出，无隐裂、无热斑效应。
TCL中环联合蓝思科技研发了超薄玻璃轻质组件，单位面积重量仅5.4kg/m²，比常规组件降低49%，机械载荷达到3600Pa/2400Pa。
京东方依托自身在玻璃基加工及封装技术方面的独特优势，加快实现钙钛矿核心能力储备，将钙钛矿技术柔性、高效弱光发电及轻量化特性集成于电子设备。
格力电器光伏直驱空调系统，集成ABC组件（效率24.4%）与逆变技术，实现光伏电力直驱率超85%，较传统空调省电40%。
央企国企的跨界具有战略特殊性。国家电投、中核集团等企业依托资金优势与政策资源，聚焦技术制高点攻关。例如国家电投推出C-HJT铜栅线无银化组件，量产效率达26%；中核光电基于核工业防护技术开发抗辐射组件，专用于核电站周边及太空场景。这类布局不仅降低产业链风险，更服务于国家能源安全战略。
家电、地产、材料等传统行业正面临增长天花板。以家电为例，国内空调渗透率超90%，存量竞争下头部企业急需开辟第二增长曲线。格力、美的、海尔等企业依托渠道网络与终端用户数据，将光伏与家电功能融合，推出光伏空调、智慧能源管理系统等产品。
整体行业现状及未来趋势
光储一体化成为标配，本届展会名称中正式加入“储能及电池技术与装备”字样，标志着光储融合已成为行业共识。
136号文虽不再强制光伏电站配储，但为应对电网高标准要求和提升项目经济性，储能设备已是电站运行不可或缺的核心组件。
SNEC 2025展会的整体现状表明，当前的光伏产业正处于深度调整期。企业技术创新的热情不减，组件效率提升、应用场景拓展、光储融合深化等趋势明确；但产能过剩、投资冷却、盈利困难等挑战短期内难以缓解。
在光伏产业艰难转型的过程中，那些能够持续技术创新、深耕场景需求、优化成本结构的企业将在未来脱颖而出。
正如展会上格力电器董事长兼总裁董明珠所言：“今天来的人虽然比去年穷了一点，但希望明年依然可以成为一个富人”。
在能源转型的历史浪潮中，光伏产业仍将是电力投资领域最具前景的赛道，但竞争规则已发生根本改变——从规模扩张转向价值创造，从政策驱动转向技术驱动，从单一产品竞争转向生态系统竞争。
当全产业链效率提升与应用场景深化形成共振，光伏将加速成为全球能源转型的核心支柱。
