光伏接线盒的安装步骤，您是否清楚呢？让我们的工作人员来为您分析一下，在这里，我们一共分为七个步骤去安装光伏接线盒。
1、电池实验：由于电池片制作条件的随机性，生产出来的电池性能不尽相同，所以为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起。所以应根据其性能参数进行分类；光伏接线盒电池实验即通过实验电池的输出参数的大小对其进行分类。以提高电池的利用率，做出质量合格的电池组件。
2、高压实验：高压实验是指在组件边框和电极引线间施加一定的电压，光伏接线盒实验组件的耐压性和绝缘强度，以保证组件在恶劣的自然条件下不被损坏。
3、 层压敷设：背面串接好且经过检验合格后，将组件串、玻璃和切割好的EVA 、玻璃纤维、背板按照一定的层次敷设好，准备层压。玻璃事先涂一层试剂以增加玻璃和EVA的粘接强度。敷设时保证电池串与玻璃等材料的相对位置，调整好电池间的距离，为层压打好基础。
4、件层压：将敷设好的电池放入层压机内，通过抽真空将组件内的空气抽出，光伏接线盒然后加热使EVA熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起；最后冷却取出组件。层压工艺是组件生产的关键一步，层压温度层压时间根据EVA的性质决定。我们使用快速固化EVA时，层压循环时间约为25分钟。固化温度为150℃。
5、背面串接：背面焊接是将36片电池串接在一起形成一个组件串，我们目前采用的工艺是手动的，电池的定位主要靠一个膜具板，上面有36个放置电池片的凹槽，槽的大小和电池的大小相对应，槽的位置已经设计好，不同规格的组件使用不同的模板，光伏接线盒操作者使用电烙铁和焊锡丝将“前面电池”的正面电极焊接到“后面电池”的背面电极上，这样依次将36片串接在一起并在组件串的正负极焊接出引线。
6、修边：层压时EVA熔化后由于压力而向外延伸固化形成毛边，所以层压完毕应将其切除。
7、装框：类似与给玻璃装一个镜框；给玻璃组件装铝框，增加组件的强度，进一步的密封电池组件，延长电池的使用寿命。边框和玻璃组件的缝隙用硅酮树脂填充。各边框间用角键连接。
来源：上海天设电气有限公司
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| 序号 | 演讲议题 | 演讲企业 |
| 1 | BIPV建筑光伏一体化组件用特性材料 | 固德威 |
| 2 | 透明塑料替代玻璃用于柔性光伏组件前盖板 | 江苏中天科技 |
| 3 |
先进光伏背板的开发及应用 |
易昇光学 |
| 4 | 以塑代铝：高分子材料替代金属用于光伏边框 | 浙江德毅隆 |
| 5 | 不同应用领域光伏接线盒及连接器的要求和选材 | 光之星 |
| 6 | 新一代硅PC材料在光伏连接器中的应用 | SABIC |
| 7 | ENGAGE PV POE赋能高性能光伏组件 | 陶氏化学 |
| 8 | POE接枝在光伏封装胶膜中的应用 | 奥瑞邦 |
| 9 | 储能系统市场分析及选材方案 | 会通新材料 |
| 10 | 新型光伏胶膜的开发及应用 | 百佳年代 |
| 11 | 光伏的自动化生产工艺与设备 | 确认中 |
| 12 | 抗氧剂、光稳定剂等助剂在光伏胶膜中的应用 | 确认中 |
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原文始发于微信公众号（光伏产业通）：光伏接线盒的七个安装步骤
